3D-drukwerk het 'n baie duidelike spoedvoordeel in klein bondelproduksie en in die ontwikkeling van sekere soorte projekte, soos motor, lugvaart, lugvaart, weermag, trein, motorfiets, skip, meganiese toerusting, waterpomp en keramiek, ens.
'n Verskeidenheid tradisionele gietprodukte wat moeilik is om te vervaardig, kan nou deur 3D-drukwerk vervaardig word, soos 0,5 mm turbinelemme, verskeie interne verkoelingsoliegange en verskeie struktureel komplekse gietstukke.
Vir kunsstukke kan verskeie soorte vorms vir massaproduksie ook wyd gebruik word.
3D-drukwerk verhoog die gietbedryf
Vakuum giet
Gebaseer op die toepassing van RP-tegnologie, het die nuwe produkontwikkelingslyn, wat die RTV-silikonrubbergietwerk en vakuumgietwerk gebruik het, nou wyd toegepas op die gebied van motor-, elektroniese en mediese veld.
RIM: Laedruk reaksie spuitgiet (Epoksie giet)
RIM is 'n nuwe proses wat toegepas word op die vervaardiging van vinnige gietwerk. Dit is 'n mengsel van twee-komponent poliuretaan materiale, wat onder normale temperatuur en lae druk in 'n vinnige vorm ingespuit word en gevorm word deur chemiese en fisiese prosesse soos polimerisasie, kruisbinding en stolling van materiale.
Dit het die voordele van ho? doeltreffendheid, kort produksiesiklus, eenvoudige proses en lae koste. Dit is geskik vir kleinskaalse proefproduksie in die produkontwikkelingsproses, sowel as kleinvolume-produksie, eenvoudige struktuur van die deksel en die produksie van groot dikwandige en ongelyke dikwandige produkte.
toepaslike vorms: harsvorm, ABS-vorm, aluminiumlegeringsvorm
gietmateriaal: twee-komponent poliuretaan
Materi?le fisiese eienskappe: soortgelyk aan PP / ABS, die produk het anti-veroudering, sterk impakweerstand, ho? mate van pas, maklike laai en aflaai
Die werksbeginsel van RIM laedruk perfusie gietvorm is soos volg: die vooraf gevormde twee-komponent (of multi-komponent) vloeibare grondstowwe word in die mengkop ingevoer deur 'n doseerpomp teen 'n sekere verhouding, en dan voortdurend in gegooi die vorm om 'n reaksie stolling gietvorm te vorm. Die verhouding aanpassing word bereik deur 'n verandering in pomp spoed, wat beheer word deur die eenheid ontlading hoeveelheid van die pomp en die inspuit tyd.
Koolstofvesel / veselversterkte plastiek (FRP) vakuum inleiding
Die basiese beginsel van die vakuuminvoerproses verwys na die lê van glasvesel, glasveselstof, verskeie insetsels, vrylatingslap, harsdeurlaatbare laag, lê van harspyplyn en bedek nylon (of rubber, op die uitgeharde gelcoatlaag). Silikoon) buigsame film (dws vakuum sak), die film en die omtrek van die holte is dig verse?l.
Die holte word ontruim en die hars word in die holte ingespuit. 'n Vormproses waarin 'n hars langs 'n harspyp en 'n veseloppervlak onder vakuum ge?mpregneer word om die veselbondel by kamertemperatuur of onder verhitting te bevrug.
Vinnige gooi
Die kombinasie van 3D-druktegnologie en tradisionele giettegnologie het gelei tot vinnige giettegnologie. Die basiese beginsel is om die 3D-druktegnologie te gebruik om die verlore skuim, poli?tileenvorm, wasmonster, sjabloon, vorm, kern of dop vir giet direk of indirek te druk, en dan die tradisionele gietproses te kombineer om metaalonderdele vinnig te giet.
Die kombinasie van 3D-druktegnologie en gietproses gee volle spel aan die voordele van vinnige 3D-drukwerk, lae koste, die vermo? om komplekse onderdele te vervaardig en enige soort metaal te giet, en word nie deur vorm en grootte be?nvloed nie, en lae koste. Hul kombinasie kan gebruik word om swakhede te vermy, wat die proses van lang ontwerp, verandering, herontwerp tot gietwerk aansienlik vereenvoudig en verkort.
Belegging giet
Beleggingsgietwerk verwys na 'n relatief nuwe metode om metaal te giet, ook bekend as volle vorm, verdamping en holtelose giet. Die prototipe is gemaak van skuim (FOAMED PLASTIC) en is gewoonlik ge?xpandeerde polistireen. Die positiewe vorm word met die gegote sand (FOVNDRY SAND) gevul om 'n vorm (MOLD) te vorm, en dieselfde geld vir die negatiewe vorm. Wanneer die gesmelte metaal in die vorm ingespuit word (dws die vorm wat van polistireen gemaak is), verdamp die skuim of gaan dit verlore, en laat die negatiewe vorm van die gieterysand gevul met gesmelte metaal. Hierdie metode van gietwerk is later deur die beeldhouergemeenskap aangeneem en word nou in industri?le vervaardiging gebruik.
SL 3D drukker aanbeveel
Groot grootte SL 3D drukker word aanbeveel, soos 3DSL-600Hi met bouvolume van 600 *600*400 mm en groter masjien van 3DSL-800Hi met bouvolume van 800*600*550mm.