3D-printsjen hat in heul dúdlik snelheidsfoardiel yn produksje fan lytse batch, en hat dúdlike foardielen foar de ?ntwikkeling fan bepaalde soarten projekten, lykas automotive, loftfeart, loftfeart, militêr, trein, motorfyts, skip, meganyske apparatuer, wetterpomp, keramyske yndustry , ensfh.
In ferskaat oan tradisjonele casting produkten dy't lestich te produsearjen kin allinnich wurde produsearre troch 3D printsjen lykas 0.5mm turbine blades, ferskate ynterne koeling oalje passaazjes, en ferskate struktureel komplekse castings. Dizze klanten binne ferspraat oer de hiele wrald.
Foar keunststikken kinne ferskate soarten mallen foar massaproduksje ek in soad br?kt wurde.
3D-printsjen stimulearret casting-yndustry
Vacuum Casting
Op gr?n fan 'e tapassing fan RP-technology is de nije produkt?ntwikkelingsline, dy't de RTV Silicon Rubber-foarmjen en Vacuum Casting br?kte, no breed tapast op it mêd fan auto's, elektroanyske en medyske ensfh.
RIM: Low-pressure reaksje ynjeksje moulding (epoksy moulding)
RIM is in nij proses tapast op de produksje fan flugge mouldings. It is in mingsel fan twa-komponint polyurethane materialen, dy't wurde ynjeksje yn in flugge mal ?nder normale temperatuer en lege druk, en foarme troch gemyske en fysike prosessen lykas polymerization, crosslinking en solidification fan materialen.
It hat de foardielen fan hege effisjinsje, koarte produksjesyklus, ienfaldich proses en lege kosten. It is geskikt foar lytsskalige proefproduksje yn it produkt?ntwikkelingsproses, lykas produksje fan lytse folume, ienfaldige struktuer fan 'e omslach en de produksje fan grutte dikke en unjildige dikkemuorre produkten.
Tapasse mallen binne: hars schimmel, ABS schimmel, aluminium alloy schimmel casting materiaal: twa-komponint polyurethane materiaal fysike eigenskippen: fergelykber mei PP / ABS, it produkt hat anty-feraldering, sterke ynfloed ferset, hege graad fan fit, maklik laden en lossen skaaimerken.
It wurkprinsipe fan RIM leechdrukperfúzjefoarmjen is as folget: de foarfoarme twa-komponinten (of mearkomponinten) floeibere gr?nstoffen wurde yn in bepaalde ferhalding yn 'e mingkop fied troch in meterpomp en dan kontinu yngetten. de skimmel te foarmjen in reaksje solidification moulding. De ferhalding oanpassing wurdt berikt troch in feroaring yn pomp snelheid, dat wurdt regele troch de ienheid discharge bedrach fan de pomp en de ynjeksje tiid.
Koalstoffaser / fiber fersterke plestik (FRP) fakuüm yntroduksje
It basisprinsipe fan it fakuüm-yntroduksjeproses ferwiist nei it lizzen fan glêstried, glêstriedstof, ferskate ynserts, frijlittingsdoek, hars permeabele laach, lizzen harspipeline en bedekken fan nylon (of rubber, op 'e genêzene gelcoatlaach). Silicone) fleksibele film (dus fakuüm tas), de film en de perifery fan 'e holte binne strak ?fsletten.
De holte wurdt evakuearre en de hars wurdt yn 'e holte ynjeksje. In mouldingsproses wêrby't in hars wurdt ympregnearre lans in harspipe en in glêstriedflak ?nder fakuüm om de glêstriedbondel by keamertemperatuer of ?nder ferwaarming te impregnearjen.
Rapid casting
De kombinaasje fan 3D-printtechnology en tradisjonele castingtechnology hat resultearre yn rappe castingtechnology. It basisprinsipe is om de 3D-printtechnology te br?ken om it ferlerne skom, polyetyleenskimmel, waaksmonster, sjabloan, skimmel, kearn of shell direkt of yndirekt te printsjen foar casting, en kombinearje dan it tradisjonele castingproses om metalen dielen fluch te casten.
De kombinaasje fan 3D printsjen technology en casting proses jout folsleine toanielstik oan de foardielen fan fluch 3D printsjen, lege kosten, de mooglikheid om te meitsjen komplekse dielen en cast eltse soarte fan metaal, en wurdt net beynfloede troch foarm en grutte, en lege kosten. Har kombinaasje kin br?kt wurde om swakkens te foarkommen, it proses fan lange ?ntwerp, wiziging, werynrjochting nei foarmjen sterk te ferienfaldigjen en te ferkoartjen.
Investment casting
Investment casting ferwiist nei in relatyf nije metoade fan casting metaal, ek bekend as folsleine skimmel, vaporization, en cavityless casting. It prototype is makke fan foam (FOAMED PLASTIC) en wurdt meastal útwreide polystyrene. De positive skimmel wurdt fol mei it getten san (FOVNDRY SAND) foar in foarm fan in skimmel (MOLD), en itselde jildt foar de negative skimmel. As it smolten metaal yn 'e skimmel ynjeksje wurdt (dat wol sizze, de skimmel makke fan polystyrene), ferdampt it skom of giet it ferlern, wêrtroch't de negative skimmel fan' e smeltersan fol is mei smelte metaal. Dizze metoade fan casting waard letter oannaam troch de byldhouwersmienskip en wurdt no br?kt yn yndustri?le fabrikaazje.
SL 3D printer oanrikkemandearre
Grutte grutte fan SL 3D printer wurdt oanrikkemandearre, lykas 3DSL-600Hi mei build folume fan 600 * 600 * 400 mm en gruttere masine fan 3DSL-800Hi mei build folume fan 800 * 600 * 550mm.