3D ispis ima vrlo o?itu prednost u brzini u proizvodnji malih serija i u razvoju odre?enih vrsta projekata, kao ?to su automobilska industrija, zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, vojska, vlakovi, motocikli, brodovi, mehani?ka oprema, pumpe za vodu i keramika itd.
Razni tradicionalni proizvodi za lijevanje koje je te?ko proizvesti sada se mogu proizvesti 3D printanjem, kao ?to su lopatice turbine od 0,5 mm, razli?iti unutarnji rashladni uljni prolazi i razni strukturno slo?eni odljevci.
Za umjetni?ka djela mogu se ?iroko koristiti i razne vrste kalupa za masovnu proizvodnju.
3D ispis podsti?e lijevanje
Vakuumsko lijevanje
Temeljena na primjeni RP tehnologije, nova linija za razvoj proizvoda, koja je koristila RTV silicijsku gumu za kalupljenje i vakuumsko lijevanje, sada se ?iroko primjenjuje na podru?ju automobila, elektronike i medicine.
RIM: Injekcijsko brizganje pod niskim pritiskom（Epoksidno kalupljenje）
RIM je novi proces koji se primjenjuje u proizvodnji brzih kalupa. To je mje?avina dvokomponentnih poliuretanskih materijala, koji se ubrizgavaju u brzi kalup pod normalnom temperaturom i niskim tlakom, a nastaju kemijskim i fizi?kim procesima kao ?to su polimerizacija, umre?avanje i skru?ivanje materijala.
Ima prednosti visoke u?inkovitosti, kratkog proizvodnog ciklusa, jednostavnog procesa i niske cijene. Pogodan je za malu probnu proizvodnju u procesu razvoja proizvoda, kao i za proizvodnju malih koli?ina, jednostavnu strukturu pokrova i proizvodnju velikih proizvoda debelih stijenki i neravnih debelih stijenki.
primjenjivi kalupi: kalup od smole, kalup od ABS-a, kalup od aluminijske legure
materijal odljevka: dvokomponentni poliuretan
fizi?ka svojstva materijala: sli?no PP / ABS-u, proizvod ima otpornost na starenje, jaku otpornost na udarce, visok stupanj prianjanja, lako utovarivanje i istovaranje
Princip rada RIM niskotla?nog perfuzijskog kalupljenja je sljede?i: prethodno oblikovane dvokomponentne (ili vi?ekomponentne) teku?e sirovine uvode se u glavu za mije?anje kroz mjernu pumpu u odre?enom omjeru, a zatim se kontinuirano ulijevaju u kalup za formiranje kalupa za reakcijsko skru?ivanje. Pode?avanje omjera posti?e se promjenom brzine pumpe, koja je kontrolirana koli?inom jedini?nog pra?njenja pumpe i vremenom ubrizgavanja.
Uvo?enje vakuuma od karbonskih vlakana / plastike oja?ane vlaknima (FRP).
Osnovni princip procesa uvo?enja vakuuma odnosi se na polaganje staklenih vlakana, tkanine od staklenih vlakana, raznih umetaka, tkanine za odvajanje, sloja propusnog za smolu, polaganja cjevovoda za smolu i pokrivanja najlona (ili gume, na o?vrsli sloj gel coata). Silikonski) savitljivi film (tj. vakuumska vre?ica), film i periferija ?upljine su ?vrsto zatvoreni.
?upljina se evakuira i smola se ubrizgava u ?upljinu. Proces oblikovanja u kojem se smola impregnira du? smolne cijevi i povr?ine vlakana pod vakuumom kako bi se impregnirao snop vlakana na sobnoj temperaturi ili pod zagrijavanjem.
Brzo lijevanje
Kombinacija tehnologije 3D ispisa i tradicionalne tehnologije lijevanja rezultirala je tehnologijom brzog lijevanja. Osnovno na?elo je kori?tenje tehnologije 3D ispisa za izravno ili neizravno ispisivanje izgubljene pjene, polietilenskog kalupa, uzorka voska, predlo?ka, ??kalupa, jezgre ili ljuske za lijevanje, a zatim kombiniranje tradicionalnog postupka lijevanja za brzo lijevanje metalnih dijelova.
Kombinacija tehnologije 3D ispisa i procesa lijevanja daje punu prednost prednostima brzog 3D ispisa, niske cijene, mogu?nosti proizvodnje slo?enih dijelova i lijevanja bilo koje vrste metala, a na to ne utje?u oblik i veli?ina te niske cijene. Njihova kombinacija mo?e se koristiti za izbjegavanje slabosti, uvelike pojednostavljuju?i i skra?uju?i proces dugotrajnog dizajna, modifikacije, redizajniranja do kalupljenja.
Investicijski lijev
Investicijski lijev odnosi se na relativno novu metodu lijevanja metala, tako?er poznatu kao puni kalup, isparavanje i lijevanje bez ?upljina. Prototip je izra?en od pjene (PJENA?TA PLASTIKA) i obi?no je ekspandirani polistiren. Pozitivni kalup se puni lijevanim pijeskom (FOVNDRY SAND) kako bi se formirao kalup (MOLD), a isto vrijedi i za negativni kalup. Kada se rastaljeni metal ubrizgava u kalup (tj. kalup izra?en od polistirena), pjena isparava ili se gubi, ostavljaju?i negativni kalup ljeva?kog pijeska ispunjen rastaljenim metalom. Ovu metodu lijevanja kasnije je usvojila zajednica kipara i sada se koristi u industrijskoj proizvodnji.
Preporu?uje se SL 3D printer
Preporu?a se velika veli?ina SL 3D pisa?a, kao ?to je 3DSL-600Hi s ugradbenim volumenom od 600 *600*400 mm i ve?i stroj 3DSL-800Hi s ugradbenim volumenom od 800*600*550 mm.