Персонализированная настройка: 3DSL-360 и 3DSL-450.
Мелкосерийное производство: 3DSL-600 и 3DSL-800
3D-печать стимулирует обувную промышленность
Партия обуви Nike, напечатанная на 3D-принтере SL во флагманском магазине в центре Шанхая
В последние годы технология 3D-печати постепенно проникла в сферу производства обуви. От форм для обуви канбан до форм для шлифования обуви, производственных форм и даже готовых подошв для обуви — кажется, что технологию 3D-печати можно увидеть повсюду. Хотя 3D-печатная обувь еще не получила популярности в обувных магазинах, из-за дизайнерского потенциала и возможностей 3D-печатной обуви многие обувные гиганты в стране и за рубежом в последние годы часто прилагают усилия в этой новой технологической области.
Ускорьте проверку проекта и сократите цикл разработки
На ранней стадии проектирования обуви при изготовлении образцов форм для обуви обычно использовались традиционные инструменты, такие как токарные станки, сверла, штамповочные машины и формовочные машины. Производственный процесс был очень трудоемким и увеличивал время, необходимое для проектирования и проверки форм для обуви. Напротив, 3D-печать может автоматически и быстро преобразовывать компьютерные образцы обуви в модели, что не только преодолевает ограничения традиционных процессов, но и лучше восстанавливает концепцию дизайна, а также способствует тестированию и оптимизации продукта.
Неограниченность по структуре, высокая эффективность и гибкость
Основываясь на преимуществах цифрового быстрого производства, технология 3D-печати не ограничена структурой, что позволяет дизайнерам раскрыть свое вдохновение. Кроме того, гибкость 3D-печати позволяет дизайнерам изменять конструкции и снижать первоначальные затраты за счет доработки пресс-форм.
3D-печать дает возможность индивидуальной настройки.
Ожидается, что обувь, напечатанную на 3D-принтере, можно будет персонализировать для гражданских лиц. Обычно из-за стоимости процессов, сырья, исследований и разработок цена индивидуальной обуви намного выше, чем цена обычной обуви. 3D-печать может снизить стоимость форм, сократить цикл разработки и обеспечить более эффективное использование материалов. В будущем ожидается удовлетворение индивидуальных потребностей потребителей в производственном процессе при минимизации производственных затрат предприятий.
Создать базу данных с информацией о стопах клиентов
3D-печать основана на 3D-информационном моделировании шагов клиента, а затем использует 3D-принтер для производства стельок, подошв и обуви, которые полностью соответствуют форме стопы клиента, что ускоряет оптимизацию линейки продуктов и обеспечивает практичность. упражнения на персонализированную платформу обувной индустрии.