3D-tiskanje ima zelo o?itno prednost pri hitrosti pri majhnih serijah in pri razvoju nekaterih vrst projektov, kot so avtomobilski, vesoljski, letalski, voja?ki, vlaki, motorna kolesa, ladje, mehanska oprema, vodne ?rpalke in keramika itd.
Raznolikost tradicionalnih izdelkov za ulivanje, ki jih je te?ko izdelati, je zdaj mogo?e proizvesti s 3D tiskanjem, kot so 0,5 mm turbinske lopatice, razli?ni notranji prehodi za hladilno olje in razli?ni strukturno zapleteni ulitki.
Za umetni?ke predmete se lahko ?iroko uporabljajo tudi razli?ne vrste kalupov za mno?i?no proizvodnjo.
3D-tiskanje pove?uje livarsko industrijo
Vakuumsko litje
Na podlagi uporabe tehnologije RP se nova razvojna linija izdelkov, ki je uporabljala modeliranje silikonske gume RTV in vakuumsko litje, zdaj ?iroko uporablja na podro?ju avtomobilizma, elektronike in medicine.
RIM: Nizkotla?no reakcijsko brizganje（epoksidno oblikovanje）
RIM je nov postopek, ki se uporablja za proizvodnjo hitrih modelov. Je me?anica dvokomponentnih poliuretanskih materialov, ki se vbrizgajo v hitri kalup pri normalni temperaturi in nizkem tlaku in nastanejo s kemi?nimi in fizikalnimi procesi, kot so polimerizacija, zamre?enje in strjevanje materialov.
Prednosti so visoka u?inkovitost, kratek proizvodni cikel, preprost postopek in nizki stro?ki. Primeren je za manj?o poskusno proizvodnjo v procesu razvoja izdelka, kot tudi za proizvodnjo majhnih koli?in, enostavno strukturo pokrova in izdelavo velikih debelostenskih in neravnih debelostenskih izdelkov.
ustrezni kalupi: kalup iz smole, kalup iz ABS, kalup iz aluminijeve zlitine
material za ulivanje: dvokomponentni poliuretan
fizikalne lastnosti materiala: podobno kot PP / ABS, izdelek prepre?uje staranje, mo?no odpornost na udarce, visoko stopnjo prileganja, enostavno nalaganje in razkladanje
Na?elo delovanja nizkotla?nega perfuzijskega oblikovanja RIM je naslednje: predhodno oblikovane dvokomponentne (ali ve?komponentne) teko?e surovine se dovajajo v me?alno glavo skozi dozirno ?rpalko v dolo?enem razmerju in nato neprekinjeno vlivajo v kalup za oblikovanje reakcijskega strjevalnega kalupa. Prilagoditev razmerja se dose?e s spremembo hitrosti ?rpalke, ki je nadzorovana s koli?ino praznjenja enote ?rpalke in ?asom vbrizgavanja.
Vakuumska uvedba ogljikovih vlaken / plastike, oja?ane z vlakni (FRP).
Osnovno na?elo postopka vakuumskega uvajanja se nana?a na polaganje steklenih vlaken, tkanine iz steklenih vlaken, razli?nih vlo?kov, lo?ilne tkanine, plasti, prepustne za smolo, polaganja cevovoda za smolo in pokrivanja najlona (ali gume na strjeno plast gel coata). Silikonsko) pro?no folijo (tj. vakuumsko vre?ko), sta folija in obrobje votline tesno zaprta.
Kaviteta se izprazni in smola se vbrizga vanjo. Postopek oblikovanja, pri katerem se smola impregnira vzdol? smolne cevi in ??povr?ine vlaken pod vakuumom, da impregnira snop vlaken pri sobni temperaturi ali pri segrevanju.
Hitro litje
Kombinacija tehnologije 3D tiskanja in tradicionalne tehnologije litja je privedla do tehnologije hitrega litja. Osnovno na?elo je uporaba tehnologije 3D-tiskanja za neposredno ali posredno tiskanje izgubljene pene, polietilenskega kalupa, vzorca voska, predloge, kalupa, jedra ali lupine za ulivanje, nato pa kombiniranje tradicionalnega postopka litja za hitro ulivanje kovinskih delov.
Kombinacija tehnologije 3D-tiskanja in postopka ulivanja daje popoln izkoristek prednosti hitrega 3D-tiskanja, nizkih stro?kov, zmo?nosti izdelave kompleksnih delov in ulivanja katere koli vrste kovine, na katero ne vplivajo oblika in velikost ter nizkih stro?kov. Njihovo kombinacijo je mogo?e uporabiti za izogibanje slabostim, kar mo?no poenostavi in ??skraj?a proces dolgotrajnega oblikovanja, modifikacije, preoblikovanja do oblikovanja.
Nalo?beno litje
Investicijsko litje se nana?a na relativno novo metodo litja kovine, znano tudi kot polni kalup, uparjanje in litje brez votlin. Prototip je izdelan iz pene (PENASTE PLASTIKE) in je obi?ajno ekspandiran polistiren. Pozitivni kalup je napolnjen z litim peskom (FOVNDRY SAND), da se oblikuje kalup (MOLD), in enako velja za negativni kalup. Ko se staljena kovina vbrizga v kalup (tj. kalup iz polistirena), pena izhlapi ali se izgubi, tako da ostane negativni kalup livarskega peska napolnjen s staljeno kovino. To metodo ulivanja je pozneje prevzela skupnost kiparjev in se zdaj uporablja v industrijski proizvodnji.
Priporo?en 3D tiskalnik SL
Priporo?ljiva je velika velikost 3D-tiskalnika SL, kot je 3DSL-600Hi z gradbeno prostornino 600 *600*400 mm in ve?ji stroj 3DSL-800Hi z gradbeno prostornino 800*600*550 mm.