SL 3D tla?iareň 3DSL – 450Hi
Predstavenie technológie RP
Rapid Prototyping (RP) je nová vyrobná technológia, ktorá bola prvykrát predstavená v Spojenych ?tátoch koncom osemdesiatych rokov minulého storo?ia. Integruje moderné vedecké a technologické vydobytky, ako sú CAD technológie, technológie numerického riadenia, laserové technológie a materiálové technológie, a je d?le?itou sú?as?ou pokro?ilych vyrobnych technológií. Na rozdiel od tradi?nych metód rezania, rychle prototypovanie vyu?íva formovací mechanizmus, v ktorom sú vrstvené materiály navrstvené na vyrobu trojrozmerného prototypu dielu. Po prvé, softvér na vytváranie vrstiev rozdelí CAD geometriu dielu pod?a ur?itej hrúbky vrstvy a získa sériu informácií o obryse. Formovacia hlava stroja na rychle prototypovanie je riadená riadiacim systémom pod?a dvojrozmernej informácie o obryse. Stuhnuté alebo narezané tak, aby vytvorili tenké vrstvy r?znych ?astí a automaticky sa prevrstvili do trojrozmernych entít
Aditívna vyroba
Charakteristika RP techniky
Aplikácie technológie RP
Technológia RP je ?iroko pou?ívaná v oblastiach:
Modely (konceptualizácia a prezentácia):
Priemyselny dizajn, rychly prístup ku koncep?nym produktom, obnova dizajnovych konceptov,Vystava at?.
Prototypy (návrh, analyza, overovanie a testovanie):
Overenie a analyza dizajnu,Opakovate?nos? a optimalizácia dizajnu at?.
Vzory/diely (sekundárne lisovanie a odlievanie a malosériová vyroba):
Vákuové vstrekovanie (silikónová forma),Nízkotlakové vstrekovanie (RIM, epoxidová forma) at?.
?
Proces aplikácie RP
Proces aplikácie m??e za?a? bu? od objektu, 2D vykresov alebo len nápadu. Ak je k dispozícii iba objekt, prvym krokom je naskenova? objekt, aby ste získali údaje CAD, prejs? na revízny proces in?inierstva alebo len upravi? alebo upravi? a potom za?a? proces RP.
Ak existujú 2D vykresy alebo nápady, je potrebné prejs? na postup 3D modelovania pomocou ?peciálneho softvéru a potom prejs? na proces 3D tla?e.
Po procese RP m??ete získa? pevny model na funk?ny test, montá?ny test alebo prejs? na iné postupy odlievania pod?a skuto?nych potrieb klientov.
?
Zavedenie technológie SL
Domáci názov je stereolitografia, známa aj ako laserové vytvrdzovanie rychleho prototypovania. Princíp spo?íva v tom, ?e laser sa zaostrí na povrch tekutej fotocitlivej ?ivice a naskenuje sa pod?a tvaru prierezu dielu tak, aby sa selektívne vytvrdil od bodu k línii k povrchu, aby sa dokon?ilo vytvrdenie jedného dielu. vrstvu a potom sa zdvíhacia plo?ina zní?i o jednu hrúbku vrstvy a pretrie sa novou vrstvou ?ivice a vytvrdí sa laserom, kym sa nevytvorí cely pevny model.
?
Vyhoda 2. generácie SL 3D tla?iarní SHDM
Vymenite?ná ?ivicová nádr?
Iba vytiahnite a zatla?te, m??ete vytla?i? inú ?ivicu.
Nádr? na ?ivicu série 3DSL je vymenite?ná (okrem 3DSL-800). Pri tla?iarni 3DSL-360 je nádr? na ?ivicu so zásuvkovym re?imom, pri vymene nádr?ky na ?ivicu je potrebné nádr? na ?ivicu spusti? na dno a zdvihnú? dve západky zámku a nádr?ku na ?ivicu vytiahnu?. Po d?kladnom vy?istení nádr?ky so ?ivicou nalejte novú ?ivicu a potom zdvihnite západky a zatla?te nádr?ku so ?ivicou do tla?iarne a dobre ju zaistite.
3DSL-450 a 3DSL 600 je s rovnakym systémom ?ivicovej nádr?e. Na spodnej strane zásobníka ?ivice sú 4 kolíky, ktoré u?ah?ujú vy?ahovanie a zasúvanie.
?
Opticky systém - Vykonny pevny laser
3D tla?iarne SL série 3DSL vyu?ívajú vysoko vykonné pevné laserové zariadenie z3Wa kontinuálna vystupná vlnová d??ka je 355 nm. Vystupny vykon je 200mw-350mw, vzduchové a vodné chladenie je volite?né.
(1). Laserové zariadenie
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Roz?irova? lú?ov
(5). Galvanometer
Vysokoú?inny galvanometer
Maximálna rychlos? skenovania:10 000 mm/s
Galvanometer je ?peciálny vykyvny motor, jeho základná teória je rovnaká ako u mera?a prúdu, ke? cievkou prechádza ur?ity prúd, rotor sa rozíde o ur?ity uhol a uhol vychylenia je úmerny prúdu. Tak?e galvanometer sa tie? nazyva galvanometer skener. Dva vertikálne in?talované galvanometre tvoria dva smery snímania X a Y.
Blok motora na testovanie produktivity
Testovacia ?as? je blok motora automobilu, Ve?kos? dielu: 165 mm × 123 mm × 98,6 mm
Objem dielu: 416 cm3, tla? 12 kusov naraz
Celková hmotnos? je asi 6500 g, Hrúbka: 0,1 mm, Rychlos? striekania: 50 mm/s,
Dokon?enie trvá 23 hodín,priemerne 282 g/h
Test produktivity – podrá?ky topánok
SL 3D tla?iareň: 3DSL-600Hi
Vytla?te 26 podrá?ok topánok sú?asne.
Dokon?enie trvá 24 hodín
Priemer 55 minna jednu podrá?ku topánok
Stiahnite si bro?úru
Oblasti pou?itia
Vzdelávanie
Rychle prototypy
Automobilovy
Casting
Art Design
Lekárska
Konfigurácia:
?
? Laserovy systém | Typ lasera | Vlnová d??ka lasera | Vykon lasera (vystup) | |
Pevny laser | 355 nm | ≥500 mw | ||
? skenova?ningSystém | Skenovanie galvanometra | Laserovy lú?Priemer | Re?im zaostrenia | |
SCANLAB (importované) | Varischopnylú?0,1-0,5 mm | Objektív F-theta | ||
? Recoatovy systém | RecRe?im ovsenia | RecHrúbka ovsa | ||
Inteligentny polohovací vysáva? odsávanieNáter | 0,03-0,25 mm (normálne:0,1 mm; Presné:0,03-0,1 mm;Vysoká rychlos?:0,1-0,25 mm) | |||
? Zdvíhací systém | Zdvíhací motor | Rozlí?enie | Opakované polohovanie Rozlí?enie | Referen?ná platforma |
Vysoká presnos? ACServomotor | 0,001 mm | ±0,01 mm | Mramor | |
? Softvérové ??prostredie | Opera?ny systém | Ovládací softvér | Dátové rozhranie | Typ internetu |
WindowsXP/Win7 | 3DSLCON | Súbor vo formáte STL/SLC | Ethernet TCP/IP | |
? In?tala?né prostredie | Sila | Teplota prostredia | Vlhkos? prostredia | |
AC 220V, 50HZ,16A | 24-28 ℃ | 20 – 40 % |
?